دستگاه تصفیه آب صنعتی RO
دستگاه تصفیه آب صنعتی RO در تمامی ظرفیتهای مورد نیاز
اسمز معکوس در تصفیه آب آشامیدنی
یک بررسی گسترده از مقالات انجام شده و نتایج برای استفاده از روند اسمز معکوس در درمان منابع آب آشامیدنی مورد بررسی قرار گرفت. تمام جنبه های فن آوری اسمز معکوس ، از جمله نیازهای قبل از درمان ؛ نوع غشا و پیکربندی تمیز کردن غشا و حفظ آن. و حذف اسمز معکوس از مواد آلی ، معدنی و آلاینده های میکروبی در ارزیابی ادبیات گنجانیده شده است. همچنین یک بررسی (پیوست E) از تاسیسات اسمز معکوس در مقیاس کامل موجود نیز انجام شده و نتایج بررسی مورد بحث قرار گرفته است. با توجه به داده های ارائه شده در ادبیات و نتایج نظرسنجی انجام شده ، توصیه های زیر برای جلوگیری از وقوع رسوب فاجعه بار غشا و خاموش شدن هزینه های گیاه در آینده ارائه شده است. 1) ارزیابی جامع کیفیت آب خام را انجام دهید.
2) M ، شامل خوراک معدنی و نظارت بر کیفیت آب محصول است. 3) اتوماسیون فرآیند و هشدارهای ناراحت کننده سیستم را در نصب های بعدی گنجانید. 4) آموزش بسیار بهبود یافته را برای اپراتورهای نصب اسمز معکوس ارائه دهید. سیستم اسمز معکوس به ویژه برای تصفیه منابع آب که شامل تعدادی آلاینده است که در غیر این صورت به ترکیبی از فرایندهای تصفیه برای از بین بردن آنها نیاز دارد ، به دلیل توانایی فرآیند اسمز معکوس در حذف نمک ها ، مواد آلی ، و تعدادی از آلاینده های میکروبی. قبل از شستشوی م Effثر و شستشوی معمول ، تمیز کردن غشاها و ضد عفونی کردن باید انجام شود. اگر اطمینان از عملکرد کافی سیستم وجود داشته باشد، فصل اول مقدمه ملاحظات اساسی اصول کلی اسمز به عنوان حرکت خود به خود حلال از طریق یک غشا sem نیمه تراوا از یک کنسانتره کمتر به یک محلول دارای غلظت بیشتر تعریف می شود. غشای نیمه نفوذ ایده آل مانع از حرکت املاح می شود اما جریان حلال را امکان پذیر می کند. حلال از هر دو جهت از غشا عبور می کند. با این حال ، سرعت آن در جهت محلول غلیظ تر عبور می کند تا زمانی که یک فشار هیدرواستاتیک ایجاد شود که شرایط تعادل جریان برابر حلال را در هر دو جهت از طریق غشا تولید می کند ، شکل 1. این فشار هیدرواستاتیک ، ~ ساعت ، به عنوان فشار اسمزی ، 7T ، و مربوط به فشار بخار محلول و درجه حرارت است همانطور که نشان داده شده است 1.n معادله 1.PA = فشار بخار حلال در محلول غلیظ قانون رائولت فشار بخار محلول رقیق را به غلظت ذرات موجود در محلول مربوط می کند .
به مطالب دیگر ما سر بزنیدhttps://siteariawebnews.sitearia.ir/:
از این رابطه ، می توان از معادله 1 برای بیان فشار اسمزی از نظر غلظت مولی املاح استفاده کرد: "IT = CRT (2) که در آن C = غلظت املاح ، gm / mole معادله 2 فقط برای محلول های رقیق معتبر است که قانون رائولت درست باقی می ماند فشار اسمزی محلول با غلظت محلول افزایش می یابد ، همانطور که در معادله 2 نشان داده شده است و یک قاعده کلی بر اساس کلرید سدیم یک افزایش فشار اسمزی 0.01 psi برای هر میلی گرم در لیتر افزایش غلظت محلول است (Culp et a1. 1978> "High molekular ارگانیک های وزنی افزایش بسیار کمتری را نشان می دهند که توسط ساکارز تولید می شود 0.001 psi افزایش برای هر میلی گرم در لیتر غلظت محلول (Culp et a1. 1978). حرکت خود به خود املاح به محلول غلیظ تر می تواند از طریق برنامه تولید شود یون icat فشار در سمت محلول غلیظ غشا sem نیمه تراوا ، شکل 2 ، بیش از فشار اسمزی یون محلول. معکوس شدن جریان اوستمیک اساس فرآیند اسمز معکوس است که برای تصفیه آب و فاضلاب استفاده می شود. غشاهای اسمز معکوس فیلم های نامتقارنی با یک زیر ساخت ماکرو متخلخل هستند که در زیر یک لایه سطحی متراکم قرار دارند ، شکل 3. در حالی که توافق وجود دارد که جدایی در سطح متراکم اتفاق می افتد لایه ، هنوز سوال خاصی درباره خاص وجود دارد.ساختار این لایه دو یون توصیف مجزا از مورفولوژی سطح توسط نظریه های حمل و نقل متمایز با عنوان تئوری انتشار محلول و نظریه منافذ پشتیبانی می شوند. به عنوان نقص غشایی که امکان انتقال غیرانتخابی را از طریق آنها فراهم می کند. از طرف دیگر ، نظریه منافذ پیشنهاد می کند که مواد به صورت ترجیحی بر روی سطح غشا جذب می شوند و ترانس پورت آنها از طریق غشا through از طریق منافذ سطح رخ می دهد در حالی که تصور نمی شود انتقال توسط یون انتشار از طریق ماتریس پلیمر اتفاق می افتد. نظریه انتشار محلول و نظریه منافذ دارای نقاط قوت و ضعف هستند. کاربرد هر یک از این نظریه ها به مسئله خاص موجود و سادگی مفهومی هر یک از تئوری ها در توضیح کمی آزمایش نتایج آزمایشگاهی بستگی دارد (جانستون و لیم 1973). در حالی که درک دقیق مکانیسم جریان از طریق غشاهای اسمز معکوس برای استفاده روزمره از فرآیند مورد نیاز نیست ، درک کلی از مکانیسم های احتمالی حمل و نقل ممکن است امکان گسترش کاربردهای اسمز معکوس را فراهم کند.
http://niloblogwebnews.niloblog.com/
توضیحات بیشتر در مورد مکانیسم های پیشنهادی جریان از طریق غشاهای اسمز معکوس را می توان در هاجسون (970) ، رید و برتون (1959) و لونسدیل و پودال (1972) یافت. اصول عملیاتی میزان انتقال حلال از طریق غشا sem نیمه نفوذ پذیر در فرآیند اسمز معکوس تابعی از فشار اعمال شده ، اختلاف است: فشار اسمزی il بین محلول ها ، منطقه و مشخصات غشا و دمای محلول. رفتار غشاهای نیمه تراوا را می توان با دو بیان کرد
اسمز معکوس ساده.
G) لایه متراکم سطح ، 0.25-4 JL Region منطقه انتقال ، تراکم و تخلخل متوسط ، ضخامت قابل تحمل Sub زیر ساخت ماکرو ساختار نامتقارن غشاهای اسمز معکوس معمولی (جانستون و لیم 1973). معادلات اساسی ، یکی توصیف جریان حلال یا جریان آب از طریق غشا و دیگری توصیف شار نمک از طریق غشا. جریان آب محصول ، Fw ، توصیف می شود هم ثابت بودن آب و هم نمک بستگی دارد و هم از روش های واقعی استفاده می شود. نفوذپذیری غشا in در فهرست خود-این معادلات نشان می دهد که شار آب به فشار وارد شده وابسته است در حالی که شار نمک وابسته نیست. با افزایش فشار عملیاتی ، این امر باعث افزایش مقدار و کیفیت تولید آب می شود. با این حال ، با افزایش شار آب ، با افزایش شوری آب خوراک ، این عملکرد بهبود یافته مقابله می کند. شوری آب خوراک بالاتر شار نمک را از طریق غشا افزایش می دهد و محلول را افزایش می دهد .فشار اسمزی که به نوبه خود شار آب را از طریق غشا کاهش می دهد. نتیجه خالص شار آب کمتر و کاهش کیفیت آب است زیرا درصد آب خوراک بازیافتی افزایش می یابد. شرایط عملیاتی دقیق برای یک کاربرد خاص به طور کلی به کیفیت آب خام ، کیفیت محصول نهایی مورد نیاز و میزان شار آب مورد نیاز بستگی دارد. توسعه تاریخی پدیده اسمز بیش از 200 سال مورد مطالعه قرار گرفته است. نولت ، در سال 1748 اولین کسی بود که عبور یک حلال از یک غشا sem نیمه تراوا را مشاهده کرد (ویلیامز و ویلیامز 1967). Dutroelot ، Vicrordt و Traub در مورد اسمز معکوس اولیه کار با غشای حیوانات و غشاهای مصنوعی در طول قرن نوزدهم است
از دیگر مقالات ما دیدن فرمایید
فشار اوستمیک محلول ها را با یون های متمرکز متغیر در سال 1877 اندازه گیری کرد و نشان داد که محصول فشار اسمزی و حجم محلول در دمای ثابت ثابت است. وی همچنین مشاهده کرد که برای یک محلول معین ، فشار اسمزی با افزایش دما افزایش می یابد در حالی که نسبت فشار اسمزی به دما ثابت می ماند (ویلیامز و ویلیامز 1967). Van't Hoff از مشاهدات Pfeffer ساخته شده است تا نشان دهد فشار اسمزی ، 'IT ، برابر است با حاصلضرب غلظت املاح ، C ، دمای مطلق ، T و ثابت گاز یکنواخت R ، همانطور که در معادله 2. یک بار دیگر ، این رابطه رابطه ای برای محلول های رقیق که قانون رائولت معتبر است صادق است. اولین کاربرد اسمز توسط اوستوالد در اواخر قرن نوزدهم (ویلیامز و ویلیامز 1967) در قالب یک حرکت دائمی بر اساس اختلاف فشار فشار اسمزی ناشی از متفاوت پیشنهاد شد.انواع غشاها. فشار اسمزی مستقل از نوع غشا است ، اما همانطور که انتظار می رفت ، دستگاه کار نمی کرد. اسمز مستقیم در تعیین وزن مولکولی و مطالعه خصوصیات ترمودینامیکی محلول ها کاربرد عملی داشته است. با این حال ، فقط در دهه 1950 بود که دانشمندان کاربردهای عملی معکوس کردن روند را تشخیص دادند. در سال 1953 ، وزارت کشور ایالات متحده ، از طریق دفتر آب شور ، تحقیق در دانشگاه فلوریدا را از نمک زدایی توسط اسمز معکوس حمایت کرد. رید و برتون این مطالعه را انجام دادند و دریافتند كه استات سلولز از نفوذ پذیری در برابر آب با نفوذپذیری نیمه متغیر به نمك ها برخوردار است (Goff and Gloyna 1970). در سال 1960 لوئب و سوریراجان یک غشاet استات سلولزی اصلاح شده را توسعه دادند که نفوذ پذیری آب آن 500 برابر بیشتر از فیلم های قبلی بود در حالی که هنوز درجه بالایی از رد نمک را حفظ می کند. با کمک قابل توجه آنها ، فن آوری اسمز معکوس شروع به ترک مرحله تحقیق کرد. پیشرفت در فن آوری غشا با گسترش سیستم اسمز معکوس برای حل مشکلات کیفیت آب ادامه یافته است. در فهرست موجودی کارخانه های آب شیرین کن با ظرفیت تصفیه 95 m3 / d (25000 gpd) یا بیشتر ، EI-Ramly و Congdon (1981) 447 نیروگاه اسمز معکوس را در ایالات متحده با ظرفیت تصفیه تقریبی 757،000 m3 / ذکر کردند. d (200 مگا بایت) از کل ، 119،000 متر مکعب در روز (31.4 MGD) یا 16 درصد برای استفاده داخلی بود.
از دیگر مطالب مرتبط ما دیدن فرمایید
با ادامه روند كاهش کیفیت آب خام با افزایش كاربردهای خانگی ، صنعتی و كشاورزی و كاهش منابع آب با كیفیت بالا ، انتظار می رود كه استفاده از اسمز معكوس به عنوان یك گزینه تصفیه آب افزایش یابد.هدف از پیش تصفیه تأمین آب خوراکی و جریان های آب نمکی با خصوصیات فیزیکی و شیمیایی لازم برای افزایش عمر غشا membrane است. مراحل پیش درمانی برای جلوگیری از زوال زودرس غشاها ، برای به حداقل رساندن گرفتگی غشاها به دلیل بارگذاری قطعات ذره ای یا رسوب شیمیایی بر روی سطح غشاها و جلوگیری از رشد باکتریها در داخل و غشا the استفاده می شود. Speight و McCutchan (1979) پیشنهاد کردند که برای جلوگیری از خرابی سیستم سیستم ، پیش تصفیه باید برای بدترین حالت کیفیت آب خام مورد انتظار طراحی شود. نیازهای دقیق پیش تصفیه به کیفیت آب خام مصرفی بستگی دارد و شامل فرآیندهای فیزیکی یا شیمیایی یا یونی ترکیبی از این دو برای رسیدن به کیفیت آب اسمز قبل از معکوس مورد نیاز است. سیستم های اسمز معکوس حذف ذرات دستگاه حذف ذرات نیستند و در هنگام بارگذاری زیاد ذرات به سرعت مسدود می شوند. عملکرد مناسب سیستم های اسمز معکوس به کدورت آب خوراک کمتر از 1 JTU نیاز دارد (باکلی 1975) و می توان از فرآیندهای مختلف فیزیکی و شیمیایی برای پیش تصفیه حذف ذرات آب خوراک استفاده کرد. فیلتراسیون فیلتراسیون رایج ترین مرحله پیش تصفیه برای کاهش رسوب غشا از ذرات معلق است. فیلتراسیون دو رسانه ای ، با استفاده از شن و ماسه و آنترا-سیتیت ، اجازه نفوذ عمیق مواد جامد به بستر فیلتر را می دهد و منجر به فیلتراسیون کارآمد و فیلترهای طولانی می شود (Bus and Roe 1979). از سایر رسانه ها ، مانند سیلیکات بدون آب گرانول (آدامز و برانت 1977) ، کربن فعال (Luttinger and Hoche 1974) و ریز شبکه های ماکرو ، بسته به نوع کاربرد خاص و ملاحظات اقتصادی مربوطه ، ممکن است استفاده شود. فیلترهای کارتریج معمولاً دارای سیستم قبلی هستند تا سیستم osmos معکوس را به عنوان پیش فیلتر فیلتر یونی برای محافظت از غشاهای واحد در نظر بگیرند (Bus and Roe 1979). فیلتر کارتریج من یک نوع الیاف ، ریون ، پشم یا اکریلیک است که دارای اندازه های جدید اثر جدید است که با توجه به پیکربندی غشا متفاوت است (Bus and Roe 1979). انعقاد-لخته-رسوب اگر قرار است با استفاده از اسمز معکوس ، آب تغذیه با غلظت زیاد مواد معلق از نوع کلوئیدی تصفیه شود ، حذف مواد معلق قبل از فیلتراسیون لازم است.
http://parsiblogwebnews.parsiblog.com/
انعقاد باعث خنثی شدن بارهای موجود بر روی سطح اضافی کلوئیدهای معلق می شود و سیستم تعلیق را بی ثبات می کند ، به طوری که اختلاط آهسته در مرحله لخته سازی اجازه تجمع ذرات را می دهد و باعث حذف ذرات از طریق رسوب و فیلتراسیون می شود. از ترکیبات آلومینیوم یا آهن مانند سولفات آلومینیوم ، آلومینات سدیم ، سولفات فریک و سولفات آهن به عنوان منعقد کننده استفاده می شود. این ترکیبات ماهیت اسیدی دارند و با خاصیت قلیایی آب تغذیه واکنش داده و سولفاتهای منیزیم ، کلسیم یا سدیم و همچنین رسوبات هیدروکسید. پیشگیری از مقیاس تعدادی از گزینه های فرآیند شیمیایی برای کنترل تشکیل رسوبات شیمیایی در دسترس است که ممکن است غشاهای اسمز معکوس را مسدود و پوشش دهد. کنترل pH تنظیم pH خوراک بین 5.0 تا 6.5 برای جلوگیری از مقیاس هیدروکسید و کربنات بر اساس محصول حلالیت ترکیبات تشکیل دهنده مقیاس استفاده می شود. هنگامی که pH آب خوراک بین 4 و 1 کنترل می شود ، محافظت از خرابی غشا از طریق هیدرولیز یک مزیت اضافی است. برای اکثر کاربردها ، اسید سولفوریک برای کاهش pH توصیه می شود (Osmonics 1915). اسید سولفوریک مقرون به صرفه است ، خورنده کمتری نسبت به اسید کلریدریک دارد و یون سولفات شار نمک کمتری نسبت به یونهای یک ظرفیتی ایجاد می کند. اسید فسفریک به دلیل حلالیت کم فسفات کلسیم برای کنترل pH توصیه نمی شود. هنگامی که غلظت یون های کلسیم و سولفات در خوراک خوراک زیاد باشد ، ممکن است اسید کلریدریک لازم باشد. هنگامی که از اسیدیته برای کاهش قلیایی بودن آب تغذیه استفاده می شود ، دی اکسیدکربن محلول از طریق غشا پخش می شود و یون قوی خوردگی را بالا می برد در نتیجه در آب محصول ، به همین دلیل ، مقداری تنظیم pH آب محصول نیز از طریق یون دكربنات و / یا آهك یا سود سوزآور افزایش می یابد. مهاركننده های مقیاس تنظیم pH آب خوراك در برابر مقیاس گذاری CaF2 و CaS04 · 2H20 م (ثر نیست هگزامتا فسفات سدیم به عنوان یک عامل جدا کننده برای تشکیل مجتمع های محلول که 8 نمک های کلسیم ، منیزیم و آهن را در محلول نگه می دارد ، عمل می کند.
از مقالات پربازدید ما دیدن فرماییدhttp://avablogwebnews.avablog.ir/:
هرگزامتافسفات سدیم به طور گسترده ای در نصب اسمز معکوس به ویژه برای مهار رسوب سولفات کلسیم. حذف آهن و منگنز اشکال اکسید شده آهن و منگنز را می توان در غشا r اسمزی r قرار داد رانه ها به صورت لایه های ذره ای ، کلوئیدی یا لجن هستند و ممکن است آسیب جدی به مم شاخه ها وارد کنند. هوادهی هوادهی ممکن است برای اکسیداسیون آهن و منگنز به هیدروکسید فریک و اکسید منگنز غیر محلول استفاده شود. اکسیداسیون 1 میلی گرم در لیتر آهن به 0.14 میلی گرم در لیتر اکسیژن نیاز دارد در حالی که 1 میلی گرم در لیتر منگنز به 0.24 میلی گرم در لیتر اکسیژن نیاز دارد (EPA 191). آهن محلول به راحتی از طریق هوادهی اکسید می شود ، با این حال ، اکسیداسیون منگنز برای اثربخشی به اثر کاتالیزوری تماس با اکسید منگنز رسوب داده شده قبلی نیاز دارد. تبادل یونی آهن و منگنز را می توان با تبادل یونی سدیم زئولیت حذف کرد که در آن بستر تبادل ممکن است ماسه سبز یا رزین با ظرفیت بالا باشد با استفاده از حذف تبادل یونی آهن و منگنز ، باید مراقبت شود تا از اکسیداسیون فرمهای محلول آهن و منگنز جلوگیری شود تا رسوب بستر تبادل یونی محدود شود. نرم شدن آهن و منگنز را می توان با نرم کردن خاکستر آهک و سودا نیز از بین برد. آهن به هیدروکسید فریک اکسید می شود در حالی که منگنز به هیدروکسید منگانیک اکسید می شود (Bus and Roe 1919). سپس لخته سازی و رسوبگذاری برای حذف لجن نرم کننده قبل از تیمار اسمز معکوس استفاده می شود. تیمار سبز و پرمنگنات پتاسیم / دی اکسید منگنز و گیاهان. برای گیاهان کوچک یا آب خوراکی حاوی 1 میلی گرم در لیتر یا کمتر آهن و منگنز ، استفاده از پرمنگنات پتاسیم به عنوان عامل اکسید کننده و به دنبال آن فیلتراسیون از طریق دی اکسید منگنز سبز و یک گزینه اقتصادی برای حذف آهن و منگنز است. پرمنگنات پتاسیم آهن و منگنز را که سپس روی فیلتر رسوب می کند اکسید می کند. اگر از پرمنگنات پتاسیم خیلی کم استفاده شود ، فیلتر خود اکسید آهن و منگنز می کند ، در حالی که وقتی پرمنگنات پتاسیم بیش از آهن و منگنز آب تغذیه ای باشد ، مقدار اضافی باعث تولید مجدد فیلتر سبز و شن می شود. با توجه به هزینه بالای پرمنگنات پتاسیم و بستر زئولیت ، از یون preaerat بعضی اوقات برای اکسیداسیون آهن و منگنز استفاده می شود. ضد عفونی ممکن است در حین خاموش شدن طولانی واحد (با استفاده از DuPont 1977b) ، باکتری باکتری ایجاد شود. غنی سازی میکروبی اسمز معکوس ، یا حرکت باکتریهای تجزیه کننده سلولزی از طریق اسمز معکوس ، غشایی برای استعمار و زنده ماندن در غشا است ، همچنین می تواند در حین کار سیستم های اسمز معکوس اتفاق بیفتد (Hinterberger و همکاران 1974). برای خنثی سازی این رشد میکروبی و رسوب زدگی غشای بیولوژیکی ، نوعی ضد عفونی کننده یون آب تغذیه مورد نیاز است. هینتربرگر و همکاران (1974) نشان داد كه براي كاهش رشد باكتريايي در سطوح غشاي اسمز معكوس ، كلر كردن آب خوراك تا يك نقطه باقيمانده كلر آزاد ضروري است.
http://blograzwebnews.blograz.ir/
ضد عفونی غشای استات سلولز با استفاده از دوزهای کلر اسلاگ در فواصل منظم مجدداً اصلاح می شود ، در حالی که افزودن مداوم کلر به طور کلی باید به 1 میلی گرم در لیتر باقیمانده کلر آزاد محدود شود (Bus and Roe 1979). غشاهای پلی آمید و پلی فوران در معرض تخریب 9 کلر و سایر عوامل اکسیدکننده هستند. باقیمانده صفر کلر برای این غشاها توصیه می شود و ضد عفونی با استفاده از یک محلول فلاشینگ 75/0 درصدی از وزن محلول 30 درصد فرمالدئید انجام می شود (Bus and Roe 1979). اکسیدانها کلر 1S در اکثر آبهای mun1C1-pal وجود دارد و معمولاً بیشترین واردات اکسید مورچه را در آب دارد (Osmonics 1977) ، با این حال ، اکسیدان های دیگر مانند اسید کرومیک ، ازن و سایر هالوژن ها بر غشا os اسمز معکوس تأثیر می گذارند. شیوه. غشاet استات سلولز بیشترین میزان اکسیداسیون با این غشاها را دارد ، برای تحمل غلظت کلر آزاد داخل آب تا 5 میلی گرم در لیتر و تجمع متناوب کلر آزاد 50 تا 100 میلی گرم در لیتر با کمی یون اکسیدات غشایی (Osmonics 1977 ) اسید کرومیک در مقادیر pH آب تغذیه ای بیشتر از 2.2 نیز بدون زوال غشا استفاده شده است. غشاet استات سلولز آل در برابر اکسیداسیون مقاوم است ، برخی از تولیدکنندگان در دوزهای مجاز کلر که توصیه می کنند محافظه کار هستند ، به عنوان مثال ، غلظت کلر آزاد آزاد 0.5 میلی گرم در لیتر (Saltech 1978) و 1 میلی گرم در لیتر (Bus and Roe 1979) تا 5 میلی گرم در لیتر (Saltech 1978) حداکثر باقیمانده کلر آزاد. غشاهای پلی فوران و پلی آمید به طور کلی در تخریب اکسیداتیو تحمل نمی شوند همانطور که در بالا گفته شد و حذف اکسیدان در این تاسیسات اسمز معکوس مورد نیاز است. هنگامی که یون دکلرینا از آب تغذیه قبل از تصفیه اسمز معکوس مورد نیاز است ، از بی سولفیت سدیم به طور معمول در دوز 1.4 میلی گرم در لیتر در هر میلی گرم در لیتر کلر باقی مانده کلر استفاده می شود. دکلره سازی همچنین می تواند با استفاده از جذب کربن فعال انجام شود (Speight and McCutchan 1979).
https://novinblogwebnews.novinblog.net/
غشا theها ترکیب مهم سیستم اسمز معکوس هستند. برای عملکرد موثر ، مواد غشایی باید بسیار نفوذپذیر در برابر آب ، بسیار نفوذ ناپذیر در برابر املاح باشد و بتواند فشارهای بالای آب خوراک را تحمل کند. بازیابی آب باید زیاد باشد تا هم هزینه های پمپاژ خوراک و هم هزینه های دفع آب نمک به حداقل برسد. غشا are یک شکست مهم از هزینه های سرمایه سیستم اسمز معکوس است و برای صرفه اقتصادی ، سرعت شار آب باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا بتواند حجم معقولی از آب محصول را در واحد زمان تولید کند (Lonsdale and Podall 1912). نیاز شار زیاد به دیواره های غشای نازک نیاز دارد. برای عمر طولانی ، غشاها باید در برابر حمله های فیزیکی ، شیمیایی و بیولوژیکی و در برابر pH و درجه حرارت مقاوم باشند (Kellar 1979). سرانجام ، از آنجا که هزینه مخزن تحت فشار نیز زیاد است ، غشاها باید بتوانند به اشکال با تراکم بسته بندی بالا ، یعنی سطح سطح غشا high بالا به نسبت حجم مخزن تحت فشار تبدیل شوند (Lonsdale و Podall 1972). متأسفانه این الزامات غالباً همانطور که انتظار می رود ناسازگار هستند و در تولید و استفاده از غشاهای تجاری ، نیازهای لازم ایجاد می شود. تحقیقات غشای سلولزی در اوایل دهه 1950 برای کشف یک غشا os اسمز معکوس با قدرت کافی و شار آب محصول برای داشتن علاقه تجاری در کاربردهای یون desalinat آغاز شد (چان و مک کاتچان 1978). استات سلولز اولین ماده ای بود که رد قابل توجه الکترولیت را از محلول های آبی فراهم می کند (Reid and Breton 1959). با این وجود غشای اولیه نمی تواند به اندازه کافی نازک تولید شود تا بتواند میزان شار آب را توجیه کند. تحقیقی که در اواخر دهه 1950 در دانشگاه کالیفرنیا ، لس آنجلس انجام شد ، مربوط به عدم اثبات شار آب غشاet استات سلولز در عین حفظ خواص بالای رد نمک بود. لوب و سوریاراجان (1961) موفق شدند بدون کاهش در رد نمک آنها از طریق افزودن یک عامل تولید منافذ ، شار آب را از طریق این غشاها افزایش دهند.
این غشای ناهمسانگرد دارای ساختاری نامتقارن متشکل از یک لایه سطح متراکم ضخامت 0.2 تا 0.5 ~ متر توسط یک زیر ساخت متخلخل بود و یک پیشرفت عمده در پیشرفت فرآیند اسمز معکوس بود. لایه سطحی نازک و متراکم حداقل مقاومت در برابر جریان و خصوصیات احتباس املاح لازم را ایجاد می کند ، در حالی که زیر بنای متخلخل از ساختار سطحی نازک با مقاومت کمتری در برابر جریان پشتیبانی می کند. از نظر شیمیایی ، استات سلولز یک پلیمر هیدروکسیلیک از زنجیره های طولانی واحد گلوکوزید S با وزن مولکولی 25000 تا 65000 استیل بوده است. با انیدرید ace tic ated و هیدرولیز می شود تا استیل را در یون بین 38 تا 43 درصد کاهش دهد. غشا ac استات سلولز از محلولی متشکل از پلیمر di sso 1 ved در یک منفذ مناسب (معمولاً استون) همراه با یک غیر حلال (آب یا فرمالدئید) و یک نمک مناسب تهیه می شود که هر دو به عنوان عوامل تورم عمل می کنند. ممكن است غشاها به دو صورت ورقه ای یا لوله ای ریخته شوند. به طور فیزیکی ضخامت مطلوب این محلول را بر روی یک تکیه گاه مناسب در شرایط جو کنترل شده گسترش دهید. تبخیر برای مدت زمان کنترل شده ای مجاز است تا اجازه انتشار انتشار از طریق پلیمر و سطح غشا را بدهد تا عدم تقارن غشایی مشخص ایجاد شود. این ساختار با غوطه ور شدن فیلم در یک حمام آب در نزدیکی O ° C ژل می شود. در حالت ریخته گری ، این ممبران ها فقط مقدار کمی کلرید سدیم را رد می کنند ، اگرچه نسبت به مواد با وزن مولکولی بالا نفوذ ناپذیر هستند. نیمه نفوذپذیری به طور قابل توجهی با بازپخت غشاها در یک حمام آب در دمای دما بین 60 و 90 درجه سانتیگراد بهبود می یابد. در طی فرایند پخت ، نفوذ پذیری در آب حدود یک مرتبه از مقدار کاهش می یابد در حالی که نفوذ پذیری به کلرید سدیم بیش از سه مرتبه از مقدار کاهش می یابد. با کنترل دقیق دما در حین پخت ، می توان طیف وسیعی از غشاingهای مختلف رد کننده نمک را تولید کرد. نفوذ پذیری آب غشا in به طور معکوس ، البته نه به صورت خطی ، به رد نمک مربوط است.
https://tebyanwebnews.tebyan.net/
اگرچه استات سلولز از نظر خاصیت نفوذ پذیری عالی با نرخ بهره وری از 0.5 تا 0.7 متر مکعب در مترمربع بر روز دارد ، اما در برخی از کاربردها به دلیل مقاومت شیمیایی ضعیف در برابر هیدرولیز در pH کمتر از 4 و بالاتر از 8 و به دلیل ناکافی بودن ، محدود است. مقاومت در برابر هیدرولیز ناشی از گرما 1 بالاتر از 38 درجه سانتیگراد (Porter 1978). این غشاها همچنین توسط موجودات زنده سلولاز در معرض زوال قرار می گیرند (Bus and Roe 1979). در تلاش برای بهبود ثبات و سودمندی غشا memb استات سلولز ، چندین نوع غشای اصلاح شده ایجاد شده است. Dow Chemical غشا fiberهای فیبر توخالی سلولز تری استات (Bus and Roe 1979) را ایجاد کرده است که منجر به بهبود رد نمک ، بهبود مقاومت در برابر حمله میکروبی ، بهبود ثبات به 12 شرایط بالا و پایین pH و درجه حرارت بالا و بهبود مقاومت در برابر تراکم غشا در مقایسه با به غشای استات سلولز. غشاهای تولید شده از ترکیبی از تری استات سلولزی و استات سلولزی نیز ساخته شده اند (Bus and Roe 1979) که باعث بهبود عملکرد و ثبات عملکرد غشاهای استات سلولزی Loeb-Sourirajan می شوند. غشا Polyهای پلی آمید از زمان تولید استات سلولز توسط رید و برتون (1959) به عنوان غشاal نمک زدایی و اصلاحات در شار آب آن توسط لوئب و سوریراجان (1961) ، جستجوی مستمر برای مواد غشایی جدید و بهتر وجود داشته است. در سال 1967 DuPont الیاف پلی آمید معطر نامتقارن را معرفی کرد. مواد پلی آمید توسط Bus and Roe (1979) به عنوان پلیمرهای متراکم معطر ، کاملاً آلی ، متصل به نیتروژن ، توصیف می شوند. اگرچه نفوذپذیری آب از طریق این غشاها در حدود یک مرتبه مغناطیس کمتر از غشاet استات سلولز است ، چگالی بسته بندی آنها در حدود مرتبه ای بالاتر است (بلفورت 1977). مساحت ارزان هندسه الیاف توخالی باعث می شود که این غشاها بتوانند در برابر استاتهای ممات سلولز با شار بالا رقابت کنند. همانطور که تولید شده است ، فیبرها از قابلیت رد یون یک ظرفیتی ضعیف برخوردار هستند. برای بهبود رد تک ظرفیتی ، یک پوشش از اسید تاننیک به الیاف اعمال می شود. نرخ بهره وری برای این ماده غشایی در محدوده 0.04 تا 0.08 m3 / m2.d (1 تا 2 gal / ft2.d) است. یونهای مجدد یون بی کربنات در شرایط pH پایین کم هستند اما با افزایش pH بهبود می یابند. مواد آلی با وزن مولکولی کم از طریق غشاهای پلی آمید با اثر کارآیی که به سرعت در وزن مولکولی تقریباً 100 کاهش می یابد ، اثر جدا می شوند (اسپاتز و فریدلندر 1978).
جعهت مشاهده منبع اینجا کلیک کنید.